遂川“石”力出圈――看山区县如何奔向百亿“硅”途
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一块看似寻常的灰白色石头，竟能裂变成百亿元大产业？
这块石头，可作光伏玻璃的原料，可用于覆铜板的高端填料，更是芯片封装中不可或缺的“关键材料”。依托储量逾200亿吨的优质硅矿资源，位于罗霄山脉南麓的遂川县2025年硅基产业集群产值突破104亿元，跻身百亿级产业方阵。
这条“点石成金”的百亿“硅”途，既勾勒出当地产业变革的清晰轨迹，也映射出县域经济从资源依赖走向创新驱动的进阶逻辑。
从“一吨百元”到“一吨万元”
“过去我们卖原矿，一吨才几百元。现在做成高纯硅微粉，一吨上万元。”近日，在吉安豫顺新材料有限公司的生产车间，技术负责人汤浩的语气透着几分自豪。
因成矿品质高、开采条件佳，遂川被中国非金属矿工业协会誉为“亚洲硅都”。
如何把每一块硅石“吃干榨尽”？该县以产业链现代化为导向，围绕“探储并举聚集资源、现有产业提能升级、切入新型材料赛道、推进资源全链利用”重点方向，全力打造省级硅基新材料产业集群。
破局始于“链式招商”。当地按图索骥精准绘制产业发展图谱，目标直指“硅矿资源——材料加工——芯片制造——终端应用”的全产业链闭环。
2024年，江西上特科技有限公司落户遂川，成为吉安市首家、全省第三家芯片生产企业，专注功率器件芯片的研发与生产。
通过产业链招商和以商招商，遂川又同步引进上特科技的下游企业江西南晶微电子科技有限公司，投资建设年产20亿只半导体功率器件封装测试项目，补上了“材料——芯片——封装”的关键一环。今年初，上特科技的上游企业江西宸积半导体材料有限公司正式投产，其生产的半导体级单晶硅棒及研磨片，正是上特科技的重要原材料。
上游材料供应、中游芯片制造、下游封装测试环环相扣，一条完整的半导体产业链渐次成形，悄然织就一张城市“芯”地图。
目前，遂川集群企业从2023年的30家增长至如今的77家，规上企业达45家，硅基新材料产业集群供应链本地化率高达68%，“光电粉板机碳”多链协同的产业生态初步成型。
从“99.5%”到“99.9%”的跃升
从初级加工迈向高端制造，科技支撑是必经之路。
过去，硅基企业大多停留在矿石破碎、粉体初加工等低附加值环节，而对高纯硅微粉、电子级材料等高附加值产品，常常因技术“卡脖子”而望洋兴叹。
为向价值链高端“突围”，遂川县主动对接中国科学院过程工程研究所、上海大学、江西理工大学等科研院所，共建江西硅基研究院，引进35名博士、24名硕士，创新形成“企业出题、研究院解题、政府搭台”的协同模式。企业端提出生产过程中的“卡脖子”难题，研究院组织专家团队精准攻关，政府则提供全方位制度保障与资金支撑。
2026年，研究院中试基地正式投运。过去，实验室成果离产业化总差“最后一公里”，企业不敢贸然扩大生产，研发周期长、转化率低。如今，中试基地打通了“研发——中试——产业化”全链条：研究院负责“从0到1”的突破，中试基地完成“从1到10”的验证，企业直接承接“从10到100”的规模化生产。
目前，中试基地已开展中试项目6个，储备项目8个，企业平均研发周期缩短68%，科技成果转化率提升30%。
从“企业找政策”到“政策追企业”
对一座城市的信心，从来不是听来的，而是感受来的。
“企业追加投资，不仅因为资源，更因为感动。”刚落户时，上特科技有限公司负责人心里并不踏实。作为一家生产半导体功率芯片的高新技术企业，在一个山区县搞芯片研发，能行吗？
遂川很快用实际行动给出了回应。“全方位、不断档”的服务专班跟进，从科技、资金、用工等多方面精准收集企业诉求，变“企业跑腿”为“政府上门”。“我们没想到的，他们替我们想到了。我们想到的，他们做得更快。”短短几年间，上特科技连续5次追加投资，产值增长5倍。
同样用心的服务，在云旗锂能项目上跑出了新速度。作为2025年遂川招引的首个投资超70亿元的项目，从签约到开工不到2个月，创造了“当年拿地、当年开工、当年投产、当年入规”的产业佳话。
“遂川速度”的背后，是“三办联动”机制的高效运转，专班领办、部门联办、跟踪督办贯穿项目全流程。项目专班全程服务，打通部门联审联批、供地开工等关键环节，建立“问题清单+责任清单+时限清单”管理模式，确保每个环节有人盯、有人管、有人督。同时，当地还常态化开展“入企走访连心”“政企恳谈”活动，形成覆盖企业全生命周期的服务闭环。
从一块石头到百亿集群，遂川“点石成金”的背后，藏着县域经济因地制宜、链式突围的深层密码。它不是简单的资源变现，而是一场从“卖资源”到“卖技术”、从“单点突破”到“系统制胜”的深刻变革。（刘新萍、童轩、李书哲）
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